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打通企業(yè)信息流，消除消息孤島，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)信息的順暢流通，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化、大力推進(jìn)產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)，降低了企業(yè)的運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)、提高了企業(yè)市場競爭力。

賦能醫(yī)療器械生產(chǎn)廠家實(shí)現(xiàn)醫(yī)療器械數(shù)字化生產(chǎn)制造，解決監(jiān)管部門對醫(yī)療器械的監(jiān)管與溯源要求。

實(shí)現(xiàn)對整車制造四大工藝車間生產(chǎn)過程信息的實(shí)時(shí)監(jiān)視與控制，為車間生產(chǎn)現(xiàn)場提供實(shí)時(shí)的、可視的生產(chǎn)決策建議。

智能制造倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、庫存調(diào)撥和庫位管理等功能，對物料條碼、批次管理、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理等功能的綜合管理，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)倉儲(chǔ)物流的信息與實(shí)物管理高度一致。

智慧廠務(wù)管理平臺(tái)ForceCon-FMCS為廠務(wù)中央監(jiān)控與運(yùn)維系統(tǒng),可為工廠的信息生產(chǎn)及安全管理體系提供了很好的平臺(tái)，首先在體系中形成了原始的數(shù)據(jù)積累，為安全生產(chǎn)提供了數(shù)據(jù)分析保證，其次為企業(yè)提供了良好的管理手段，可以在生產(chǎn)運(yùn)營中根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整管理方法，也為生產(chǎn)第一線的值班人員減輕了負(fù)擔(dān)，徹底解決在過去由人工巡視和人工記錄日志的生產(chǎn)模式，完全由計(jì)算機(jī)全天候自動(dòng)化處理，同時(shí)也避免了由人為原因造成的安全隱患?？捎行У膶⒏髯酉到y(tǒng)相連接起來，將工作效率大大的提高該系統(tǒng)采用客戶端／移動(dòng)端/服務(wù)器相結(jié)合的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、組態(tài)工具等先進(jìn)技術(shù)，具有容量大、響應(yīng)快、可靠性高、組態(tài)方便靈活等特點(diǎn)，能夠?yàn)閷?shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化提供有力的支持。